自動倉儲設備開發：從管件加工到製程整合

設備能否順利整合，從零件配合開始

自動倉儲需要讓貨物、棧板、輸送設備與存取機構相互配合。設備規劃除了儲位數量，也需考量貨物尺寸、重量與現場空間。對設備製造商而言，這些條件最終會落到零件圖面、裝配位置與驗收要求；加工夥伴能否理解圖面並配合製程討論，是從設計走向製作的重要一環。

外形、重量與承載條件

交接位置與設備配合

儲位配置與存取空間

自動倉儲的設備配合環節

仕濱具備倉儲相關加工合作經驗，以管件加工與製程整合能力，回應企業的客製化需求。依零件圖面與使用條件，討論加工方式、工序銜接及交付安排，將多年現場經驗帶入開發與採購的評估過程。

涉及管件的設備零件，可從管材外徑、壁厚、彎曲半徑、角度及直線段長度展開討論。若有沖孔、端部加工或焊接需求，孔位基準、端部配合尺寸及組接方式也需同步確認。承載、運動間隙及使用環境等系統條件，則由設備端提供設計與驗收要求，讓加工評估有明確依據。

仕濱自 1984 年投入加工，累積豐富的模具資產與現場技術。針對尺寸及成形條件合適的零件，可評估既有模具共用或替代方案，減少重新開模的需求，為開發成本保留調整空間。模具是否適用，需配合圖面與加工條件確認；在設計尚可調整的階段洽談，也有助於及早比較不同製作方案。

開發與加工的銜接

確認尺寸、公差及組接位置

評估既有模具與加工順序

確認製程分工及驗收條件

以 CNC 彎管為主力，仕濱可依零件需求討論裁切、沖孔、沖壓、倒角及割溝等加工；涉及焊接、表面處理、組立與包裝時，可進一步安排外部製程協作。企業可提供圖面、樣品或參考圖片，並說明材質、數量、預期時程與驗收條件，與我們評估承作範圍及交付方式。